På grund af den høje hårdhed og skørhed af industriel keramik er traditionelle bearbejdningsmetoder ekstremt vanskelige, hvilket kræver specialiserede processer:
1. Formingsteknologi
Tørpresning: Velegnet til enkle-formede dele, lav pris, men begrænset præcision.
Sprøjtestøbning: Kan fremstille komplekse strukturer, såsom miniature keramiske tandhjul, kræver tilsætning af en stor mængde bindemiddel.
Støbning: Bruges til fremstilling af ultra-tynde keramiske underlag (tykkelse<0.1mm).
2. Sintringsprocesser
Atmosfærisk tryksintring: Høj økonomisk effektivitet, men lavere tæthed.
Hot Isostatic Pressing (HIP): Forbedrer materialetætheden gennem et argonmiljø med højt-tryk og opnår egenskaber tæt på teoretiske værdier.
3. Præcisionsbearbejdningsteknologi
Diamantslibning: Bruger diamantskiver til bearbejdning af flade eller buede overflader, der opnår præcision op til ±1μm.
Laserbearbejdning: Femtosekundlasere kan opnå mikron-niveauboring, der bruges til fremstilling af gennemgående-huller i keramiske printplader.
Ultralydsbearbejdning: Bruger højfrekvente vibrationer til at bryde materialer, velegnet til bearbejdning af skør keramik såsom zirconia.
4. Overfladebehandling
Kemisk mekanisk polering (CMP): Anvendes til planarisering af halvlederkeramiske substratoverflader i nanoskala.
Belægningsteknologi: Aflejring af TiN-belægninger på værktøjsoverflader for at forbedre slidstyrken.
